为了进一步谋划更大的发展，同时更是为了全面提升上海乃至中国机器人生产制造的智能化进程，经过中日双方多次商谈，调研考察、反复论证，终达成一致决定——建立中国条机器人生产机器人的数字化智能生产线。
新项目占地431亩，建筑面积30万平方米，总投资约15亿元人民币，将充分利用日本发那科强大的工程集成及技术服务能力，利用发那科iot、ai等智能制造技术，建成集生产、研发、展示、销售和系统集成中心及服务总部，打造一座中国大、先进、具柔性的机器人超级智能工厂，建成一个继日本之外，全球大的机器人生产基地，预计实现年产值达100亿元。
发那科将在进博会展示智能制造新技术设备
fanuc钻攻中心满足汽车零部件、电子通讯、医疗等各个领域的客户需求。
发那科加工中心加工深孔及小孔径的钻孔表
可以进行深孔（l/d=30以上）和小径（φ0.1左右）的钻孔加工。
发那科加工中心在汽车零部件加工可借助高刚性的机构进行强力切削，在铣削、镗孔、侧面切削加工中，也能够实现理想的加工效率。也可进行多面加工和轮廓加工，可以加工各种不同类型的汽车部件。
发那科加工中心对电器及小部件加工通过高速进轴、高速主轴、五轴高速加工中心佳的加减速控制，可以缩短循环时间，实现高效生产。适合于从铝等轻金属的高速切削到不锈钢零件的切削。
2）在这里，有很多的朋友存在误导，以为快速进给速度越快（很多品牌的台湾机或韩国机说可以达到50m/min的快速进给速度），反应速度及加工效率就越快，这未必可以达到高效率及高反应速度。特别是在小型加工中心，由于行程不大，快速进给速度意义不大，五轴高速加工中心主要的参数还是“加速度”！更何况还有一个体现切削效率的“切削速度”。所以不轻易“快速进给速度”迷惑。fanuc a-d21sia/a-d14sia加工中心/钻攻中心
“除了新的机器人、机器人自动化工程、全电动注塑设备、高精度电火花加工机、小型加工中心及自动化加工成套工程，发那科公司同时提供革命性的软件、控制及视觉系统，并将其完美地融入我们开发的自动化工程。”上海发那科机器人有限公司总经理钱晖日前接受本报记者采访时表示，目前发那科正着力研究基于人工智能和工业物联网技术的云端平台、智能制造的解决方案。
钱晖表示，由发那科公司与上海电气集团联合投资的上海发那科机器人有限公司，正加大中国本土化研发力度，并提出更多的基于中国市场需求的智能制造解决方案，提升在中国区域的服务水平。“例如，公司正在向汽车工业及一般工业领域的用户提供创新的机器人工程解决方案，提供从机器人系统的方案设计、系统仿真、设计、装配到安装调试的全方位服务。”
钱晖告诉记者，近年来，随着基于中国本土化研发产品越来越多地问世，发那科在中国的销售量也逐步提升。“未来会继续通过引入发那科全球的优势资源，并结合中国智慧，为中国制造型企业提供一流的智能制造解决方案，帮助企业打造智能化的未来工厂，促进中国传统产业升级换代、推动开放型的经济发展。”

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