工件范围型钢 ：150x75~1250x600
厚度： ≤80mm
长度 ：依客户需求配置
短料限制 ：自动加工≥3000
手动加工：690～3000
主轴数 量  3 个
钻孔范围固定侧、移动侧 ￠12~￠26.5 mm    中间单元    ￠12~￠33.5 mm
主轴转速 ：180~650 r/min
快换卡头 ：  莫氏锥孔3#、、4#
轴向行程： 固定侧、移动侧 140 mm
                中间单元 240 mm
                轴向进给速度 20~300 mm/min
                两侧主轴在上下方向 30～470 mm
                中间单元在工件宽度方向 45～910 mm
冷却方式 :  压缩空气+切削液  
气源压力 0.5-0.6 mpa
加工精度： 孔群内相邻孔距误差 ≤±0.5 mm
                10米以内相邻送料距离的精度 ≤±1 mm
电机功率 ：主轴转动三相异步电机 4kw
               中间单元x轴伺服电机 0.85 kw
               中间单元z轴伺服电机 1.3 kw
              固定侧、移动侧x轴伺服电机 0.85 kw
              固定侧、移动侧y轴伺服电机 1.3kw
              移动拖板三相异步电动机 0.55 kw
德国数控三维钻床制造商协会总经理舍费尔曾经在上海表示，现在，中国的数控三维钻床出口量已经位列全球的第八位，欧洲的市场占中国的数控三维钻床出口量总额的24%，市场规模大约是6亿美元，欧洲就是中国的数控三维钻床出口的重要市场。预算，2015年中国的数控三维钻床消费还将继续增长。　　
相关资料表明，国际的数控三维钻床市场规模利用20年时间扩大了大概一倍以上。自世纪之交以来，数控三维钻床的消费额每年平均增长近10%（以美元计）。增长的主要动力来自亚洲，2011年国际数控三维钻床产量的五分之三均流入该地区。
数控机床加工程序的编制比普通机床工艺规程编制复杂。这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题，如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路线的确定等问题，在数控加工时，这一切都无例外地都变成了固定的程序内容，正由于这个特点，促使对加工程序的正确性和合理性要求极高，不能有丝毫的差错，否则加工不出合格的零件。  而为了数控机床能尽量长时间的工作造出他的最大利益，对于机床平时的护理和维修工作是非常重要的环节。

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